偏振片主要用于制造液晶顯示器面板，可改善顯示器的對比度，使圖像更為清晰，明亮、逼真。用于制造飛機、艦船、車燈、眼睛鏡片等可有效防止光污染，提高安全性，減少事故的發生。

目前，國內外傳統的偏振片的生產方法，普通采用聚乙稀醇拉伸成0.5㎜的(de)薄膜(mo),經用硫(liu)酸銅溶液染色(se)而成,再用兩片(pian)玻(bo)璃(li)把偏(pian)振膜(mo)膠合(he)在中間,形成偏(pian)振片(pian)。它的(de)缺陷是：耗料多、制作時間長、工藝復(fu)雜、染色(se)不均(jun)、透過率不勻、起(qi)偏(pian)角度(du)不準、污(wu)染嚴重。

目前，國外某公司開發了一種新型的制造偏振片的方法，采用物理真空鍍膜方法獲得偏振膜，此方法以任意厚度的單片光學玻璃為原料，利用物理高真空磁濺射鍍膜方法，采用特殊合金膜料，把加工的鏡片放置于真空室內進行傾斜旋轉，保證磁濺射鍍膜的均勻性，在鏡片表面形成2埃左右(you)的(de)薄膜，使透過率達到70%以(yi)上，起偏(pian)角度保(bao)持一(yi)致（布(bu)儒斯特(te)角），利用真空高溫烘烤，保(bao)證鍍膜層的(de)牢固度和(he)耐用性，根據不同的(de)用途和(he)需(xu)要，可加工成規格為1-2米(mi)任何形狀的偏振片，從而拓寬了使用領域，由于工藝先進，產品在高真空室內加工完成，對環境無污染。高級偏振片具有膜層均勻性好，透過率高，起偏角度準等技術優點,是傳統偏振片的升級換代產品，目前，國內年需求約100萬片以上，國際市場年需求量約1000萬片以上，且每年都有大幅度遞增，市場前景廣闊。